Để hiểu về dao phay, trước tiên bạn phải hiểu về phay

Khi tối ưu hóa hiệu quả phay, lưỡi dao phay là một yếu tố quan trọng khác. Sẽ là một lợi thế nếu có nhiều lưỡi dao tham gia cắt cùng lúc trong bất kỳ quá trình phay nào, nhưng sẽ bất lợi nếu có quá nhiều lưỡi dao tham gia cắt cùng một lúc. Không thể cắt một lưỡi cắt cùng một lúc. Công suất yêu cầu liên quan đến số lượng lưỡi cắt tham gia cắt. Vị trí của dao phay so với phôi đóng vai trò quan trọng trong quá trình hình thành phoi, tải trọng lưỡi cắt và kết quả gia công. Trong phay mặt, nếu bạn sử dụng dao phay lớn hơn chiều rộng cắt khoảng 30% và đặt dao cắt gần tâm phôi thì độ dày phoi sẽ không thay đổi nhiều. Độ dày phoi khi cắt vào mỏng hơn một chút so với khi cắt ở giữa.
Để đảm bảo sử dụng độ dày phoi/bước tiến trung bình đủ cao trên mỗi răng, số lượng răng dao phay phù hợp cho nguyên công phải được xác định chính xác. Bước của dao phay là khoảng cách giữa các cạnh cắt hiệu quả. Dao phay có thể được chia thành 3 loại dựa trên giá trị này - dao phay răng dày đặc, dao phay răng thưa và dao phay răng đặc hơn.
Liên quan đến độ dày phoi khi phay là góc nghiêng của dao phay mặt. Góc dẫn là góc giữa lưỡi cắt chính của lưỡi cắt và bề mặt phôi. Chủ yếu có các loại lưỡi 45 độ, 90 độ và hình tròn. Lực cắt Sự thay đổi hướng sẽ thay đổi rất nhiều với các góc chính khác nhau: dao phay có góc chính 90 độ chủ yếu tạo ra lực hướng tâm, tác dụng theo hướng cấp liệu, nghĩa là bề mặt được xử lý sẽ không chịu áp lực quá mức, điều này đáng tin cậy hơn để phay phôi có kết cấu yếu.
Lực cắt hướng tâm và lực cắt dọc trục của dao phay có góc chính 45 độ gần bằng nhau nên áp suất tạo ra tương đối cân bằng và yêu cầu công suất cho máy công cụ tương đối thấp. Nó đặc biệt thích hợp để phay các vật liệu phoi ngắn tạo ra phoi phoi.